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      公司新聞

      鋼質無縫氣瓶檢驗項目長見識了


      更新時間:2016-2-22 9:17:17

      1、送檢查收氣瓶

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:查清送檢的各類氣瓶的數量,并檢查其制造鋼印和檢驗鋼印是否符合有關法規和技術標準的要求。對于制造鋼印模糊不清或關鍵項目(包括:水壓試驗壓力、簡體設計壁厚、制造單位檢驗標記和制造日期)不全而又無據可查的氣瓶不予檢驗,按報廢處理;查清各類氣體氣瓶缺少或損壞的瓶帽、防震圈、瓶閥及其它附件數量;逐只檢查氣瓶的漆色、字樣是否和盛裝介質相符合。

      2、剩余氣體的排放

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:對盛裝無毒的不燃氣體,可直接將瓶內剩余氣體排放到空氣中;對盛裝無毒的可燃氣體,在采用“放空”方法排放瓶內剩余氣體時,應事先將氣瓶放置在有消除靜電措施的金屬板上,防止由于靜電引燃排放的氣體,而引起火災事故;對盛裝有毒的氣體,采取“抽空”處理。

      3、卸瓶閥、防震圈

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:卸瓶閥必須在瓶閥裝卸機上,或將氣瓶固定在帶有夾具的氣瓶夾固架上用人工卸瓶閥、卸防震圈,檢查氣瓶瓶閥是否符合有關規定要求,檢查充裝瓶閥的要求是否符合充裝介質的要求。

      4、氣瓶內外表面除銹

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:內表面是將鋼珠倒在氣瓶內,在滾動機上滾動除銹;外表面用拋光砂輪,用鋼絲刷除銹。

      5、原始標記登記

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:將制造廠代號、瓶號、水壓、公稱壓力、原始重量、原始容積、原始壁厚、出廠年月、充裝介質給予登記。

      6、瓶口螺紋與頸圈的檢查

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:瓶口螺紋不得有裂紋或裂紋性缺陷,但允許瓶口螺紋有輕微損傷,對高壓氣瓶允許有不超過2牙的缺口,對低壓氣瓶允許有不超過3牙的缺口,且缺口長度不超過圓周的1/5,缺口深度不超過牙高的1/3。

      對頸圈的牢固性和螺紋情況,應逐只檢查,不得歪斜松動。無法加固或頸圈損傷且無法更換的氣瓶,應報廢。如發現用焊接、釬接加固原配頸圈而造成瓶頸或瓶口損傷的氣瓶,應判廢,頸圈螺紋完好,對螺紋已嚴重損壞,無法保證牢固地戴上瓶帽的頸圈,應予以更換,無法更換的,氣瓶應報廢。

      7、氣瓶外表面檢查

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:應逐只對氣瓶進行目測檢查,檢查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、損傷、裂紋、腐蝕或燒傷等缺陷。

      8、氣瓶內表面檢查

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:應用內窺鏡或電壓不超過24V具有足夠亮度的安全燈,逐只對氣瓶進行內部檢查。如瓶內有落入的泥沙、銹粉、銹塊、麻絲、布片等雜物時,必須用水沖洗,除掉雜物后再行檢查。

      9、音響檢查

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:外觀、外表面檢查合格的氣瓶,應逐只進行音響檢查,判斷瓶壁有無隱患和內部、內表面腐蝕狀況;氣瓶在沒有附加物或其它妨礙瓶體震動的情況下,用小銅錘輕擊瓶壁,如發出的音響清脆有力,余韻清而長,且有旋律感,則檢驗合格。

      10、重量與容積測定

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:氣瓶應逐只進行重量測定,其目的在與進一步鑒別氣瓶的腐蝕程度。并以重量損失率為依據,檢查氣瓶的強度是否符合標準要求。

      11、容積變形試驗(耐壓試驗)

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:氣瓶必須逐只進行容積變形試驗。容積變形試驗裝置和方法應符合GB9251的要求。

      12、壁厚測定與強度校核

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:氣瓶測厚一般分為局部測厚和定點測厚,凡氣瓶瓶壁有劃傷、凹坑、點腐蝕與線狀磨蝕等缺陷時,必須進行局部測厚,以便進一步進行強度校核。對于面腐蝕的程度難辯、重量損失率5%、容積殘余變形率超過6%(并小于10%)或壓力級別有疑問的氣瓶,必須進行定點測厚。強度校核。被測氣瓶的最小壁厚測量出來以后,要將該值代入相應的強度計算公式去進行校核。

      13、瓶閥檢驗與裝配

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:瓶閥是氣瓶的主要附件,瓶閥的檢查,閥體有變形、彎曲和裂紋等缺陷時,必須更換新閥;螺紋不允許有貫通裂紋,但允許有不超過螺紋牙高1/3和長度不超過螺紋圓周1/5的局部小缺口。瓶閥出氣口、泄壓嘴、泄壓帽、六角帽、螺紋閥桿、螺紋閥芯以及與六角帽、閥桿、閥芯結合處的螺紋,不允許有超過總扣數1/3的局部小裂口或缺口,而這種缺陷在長度上不超過圓周1/3,在深度上不超過1/3螺紋牙高。閥內各閥件變形、斷裂、磨損或失效,必須更換。瓶閥型號和材質不符合瓶內氣體要求的,必須更換;按編號將瓶閥裝回到原氣瓶上。如原配瓶閥或新更換的瓶閥裝到氣瓶上不符合要求時,則應酌情與其它瓶閥調換或另換新閥。

      14、干燥

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:氣瓶干燥的目的,是消除氣瓶內部殘留的水分,保證氣瓶在使用時,不致因水造成瓶壁腐蝕和影響氣體的質量。凡氣瓶定期檢驗后均應進行干燥。

      15、氣密性試驗

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:對于水壓試驗合格的氣瓶,在完成上述工序后,應按GB12137-89

       

      氣瓶氣密性試驗方法進行氣密性試驗,以防止氣瓶在充裝、儲運和使用中泄露氣體,釀成事故。

      16、瓶帽檢驗

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:檢驗時瓶帽應具有良好的抗撞擊性能,具有良好的互換性,檢驗中應注意一方面應保證裝卸方便,另一方面又應保證不易松動,從瓶帽的結構上進行檢查,應注意瓶帽上應有排氣孔,如檢驗不合格者應更換瓶帽,無瓶帽氣瓶不應判為合格品繼續使用。

      17、打銃檢驗鋼印

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:檢驗合格的氣瓶,應按規定打銃檢驗鋼印,涂檢驗色標,檢驗鋼印應清晰,字體高度及刻印深度,應與制造鋼印大體一致。

      18、涂裝

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:檢驗合格的氣瓶,必須按GB7144的規定重新噴涂氣瓶外表面的漆色、字樣和色環,目的是為了辨認裝有何種氣體的氣瓶和保護氣瓶外表面不被腐蝕。

      19、出具檢驗報告與氣瓶報廢處理

      由瓶檢負責檢驗,操作規程及職責是:氣瓶檢驗后必須填寫氣瓶定期檢驗與評定報告,并填寫檢驗記錄,建立氣瓶檢驗檔案。

       

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